1. Vi använder importerat filtermaterial av djuptyp, avsmalnande porstruktur, gradientfilter, kan fånga upp granulat längst för att förlänga livslängden.
2. Vi använder högteknologiska stödmaterial. Högteknologiska stödmaterial kan inte bara spela rollen som stödfilter, material och undvika kompressionsdeformation, utan skyddar också materialen från att skadas under bearbetning.
3.Vi använder också de speciella spiralomslagsbältena, så att filterskikten kan anslutas ordentligt. Stationärt veckat avstånd säkerställer ett enhetligt flöde när vätska tränger in i filterskiktet. Förbättrar inte bara tryckfallet utan förlänger också livslängden.
1. Byggmaskiner (grävmaskiner, borriggar, pålningsmaskiner, gaffeltruckar, lastare, asfaltläggare, etc.)
2. Stor CNC-verktygsmaskin
3. Kraftverk (vind, hydraulisk, termisk) bränslemotstånd, domkraftspump, koppling, växellåda, kolkvarn, spolning, oljefilter, etc., stålverk, hydraulisk pumpstation, smörjsystem, hamnmaskiner, etc.
4.Tryckmaskin, varpstickningsmaskin
(1) Filtermaterialet bör ha en viss mekanisk styrka för att säkerställa att det inte skadas av hydraultryck under ett visst arbetstryck. (2) Under en viss arbetstemperatur bör prestandan vara stabil; den bör ha tillräcklig hållbarhet. (3) Bra anti-korrosionsförmåga. (4) Strukturen är så enkel som möjligt och storleken är kompakt. (5) Lätt att rengöra och underhålla, lätt att byta ut filterelementet. (6) Låg kostnad. Hydraulfiltrets arbetsprincip: som visas i figur 1, det schematiska diagrammet över filtrets arbetsprincip. Hydrauloljan kommer in i rörledningen från vänster till filtret, strömmar från det yttre filterelementet till den inre kärnan och rinner sedan ut från utloppet. När trycket ökar och når överströmningsventilens öppningstryck, passerar oljan genom överströmningsventilen, till den inre kärnan och rinner sedan ut från utloppet. Det yttre filterelementet har högre precision än det inre filterelementet, och det inre filterelementet tillhör grovfiltrering. Hydraulfiltertestmetod: Den internationella standarden ISO4572 har antagits i stor utsträckning av länder över hela världen för att bedöma "multipelpassmetoden för filtreringsprestanda för hydrauliska filterelement". Testinnehållet inkluderar bestämning av filterelementet, tryckskillnadsegenskaperna för pluggningsprocessen för olika storlekar av filtreringsförhållanden (β-värden) och färgningskapacitet. Flerpassagemetoden simulerar de faktiska arbetsförhållandena för filtret i hydraulsystemet. Föroreningar fortsätter att invadera systemoljan och filtreras kontinuerligt ut av filtret, medan de ofiltrerade partiklarna återvänder till tanken och passerar filtret igen. Anordning. För att möta behoven av utvärdering av filterprestanda med hög precision, såväl som på grund av förändringarna i testdamm och antagandet av nya kalibreringsmetoder för automatiska partikelräknare, har ISO4572 modifierats och förbättrats under de senaste åren. Efter ändringen har det nya standardnumret passerats genom testmetoden flera gånger. ISO16889.
QS NO. | SY-2020 |
KORSREFERENS | 31E9-10190 31E9-0595 |
MOTOR | R200LC R200-5 R210-5 R220-5 |
STÖRSTA OD | 198(MM) |
TOTALHÖJD | 208(MM) |
INNERDIAMETER | 96/ M12*1,75UTÅT |