Funktionen hos luftkompressorns dammborttagningsfilterelement är att komma in i den oljehaltiga tryckluften som genereras av huvudmotorn in i kylaren och komma in i olje- och gasfilterelementet för filtrering genom mekanisk separation, fånga upp och samla oljedimman i gas, och bildar oljedroppar koncentrerade i botten av filterelementet och återförs genom oljereturröret Till kompressorns smörjsystem släpper kompressorn ut renare, högkvalitativ tryckluft; Enkelt uttryckt är det en anordning som tar bort fast damm, olje- och gaspartiklar och flytande ämnen i tryckluften.
Dammfiltrets filtreringsprestanda återspeglas huvudsakligen i filtreringseffektivitet, dammhållningskapacitet, luftgenomsläpplighet och motstånd samt livslängd. Följande är en kort analys av dammfiltrets prestanda utifrån dessa aspekter:
Filtreringseffektivitet
Å ena sidan är dammfiltrets filtreringseffektivitet relaterad till strukturen hos filtermaterialet, och å andra sidan beror den också på dammskiktet som bildas på filtermaterialet. Ur filtermaterialstrukturens perspektiv är filtreringseffektiviteten för korta fibrer högre än den för långa fibrer, och filtreringseffektiviteten för filtfiltermaterial är högre än för tyger. Högt filtermaterial. Med tanke på bildandet av dammskiktet, för det tunna filtermaterialet, efter rengöring, förstörs dammskiktet och effektiviteten reduceras kraftigt, medan för det tjocka filtermaterialet kan en del av dammet kvarhållas i filtermaterialet efter rengöring, för att undvika överdriven rengöring. Generellt sett kan den högsta effektiviteten uppnås när filtermaterialet inte är sprucket. Så länge designparametrarna är korrekt valda bör därför filterelementets dammavlägsnande effekt inte vara något problem.
Dammhållningsförmåga
Dammhållningskapacitet, även känd som dammbelastning, avser mängden damm som ackumulerats på filtermaterialet per ytenhet när det givna motståndsvärdet uppnås (kg/m2). Filterelementets dammhållningsförmåga påverkar filtermaterialets motstånd och rengöringscykeln. För att undvika mycket dammavlägsnande och förlänga livslängden på filterelementet krävs i allmänhet att filterelementet har den största dammhållningskapaciteten. Dammhållningskapaciteten är relaterad till filtermaterialets porositet och luftpermeabilitet, och filtfiltermaterialet har en större dammhållningskapacitet än tygfiltermaterialet.
Luftpermeabilitet och motstånd
Andningsbar filtrering hänvisar till mängden gas som passerar genom en enhetsyta av filtermaterial under en viss tryckskillnad. Filterelementets motstånd är direkt relaterat till luftpermeabiliteten. Som konstant tryckskillnadsvärde för att kalibrera luftgenomsläppligheten varierar värdet från land till land. Japan och USA tar 127Pa, Sverige tar 100Pa och Tyskland tar 200Pa. Därför bör tryckskillnaden som togs i experimentet beaktas vid val av luftgenomsläpplighet. Luftgenomsläppligheten beror på fiberfinheten, typen av fiberhög och vävmetoden. Enligt svenska data är luftgenomsläppligheten för filamentfiberfiltermaterial 200--800 kubikmeter/(kvadratmeter ˙h), och luftgenomsläppligheten för stapelfiberresematerial är 300--1000 kubikmeter/(kvadratmeter ˙h) , Filtfiltermaterialets luftgenomsläpplighet är 400-800 kubikmeter/(kvadratmeter ˙h). Ju högre luftgenomsläpplighet, desto större tillåten luftvolym (specifik belastning) per ytenhet.
Luftpermeabilitet avser i allmänhet luftgenomsläppligheten hos det rena filtermaterialet. När damm samlas på filterduken kommer luftgenomsläppligheten att minska. Beroende på dammets natur är den allmänna luftgenomsläppligheten endast 20%-40% av den initiala luftgenomsläppligheten (luftgenomsläppligheten när filtermaterialet är rent), och för fint damm är den till och med endast 10%-20%. . Ventilationssträngen reduceras, dammborttagningseffektiviteten förbättras, men motståndet ökar kraftigt.
Luftkompressorns dammfilter livslängd
Filterelementets livslängd avser den tid det tar för filterelementet att explodera under normala användningsförhållanden. Längden på filterelementets livslängd beror på kvaliteten på själva filterelementet (material, vävmetod, efterbearbetningsteknik, etc.) två faktorer. Under samma förhållanden kan en bra design av dammborttagningsprocess också förlänga filterelementets livslängd.
1. Ändtäckplattan och det inre och yttre skyddsnätet är gjorda av högkvalitativt elektrokemiskt plåtmaterial, som har god rostskydds- och anti-korrosionsprestanda, och har också egenskaperna för vackert utseende och god styrka.
2. Gummitätningsringen med slutna celler (diamant eller kon) med god elasticitet, hög hållfasthet och anti-aging används för att säkerställa filterpatronens lufttäthet.
Importerat högkvalitativt och högeffektivt lim väljs, och bindningsdelen är fast och hållbar och kommer inte att producera avsmutsning och sprickbildning, vilket säkerställer filterpatronens livslängd och säkerheten vid användning vid kontinuerlig drift med hög belastning.
QS NO. | SK-1401A |
OEM NR. | ATLAS COPCO 35123512 ATLAS COPCO 2914501200 CATERPILLAR 3I0802 CATERPILLAR 9Y7812 CATERPILLAR OE45521 CUMMINS 3000958 CUMMINS 3013210 VOLVO 513.15 12 513 12 12 12 12 10 462 |
KORSREFERENS | AF891 P181049 PA2456 |
ANSÖKAN | ATLAS COPCO borrutrustning SULLAIR kompressor VOLVO vägvält |
YTTRE DIAMETER | 338/324 (MM) |
INRE DIAMETER | 210 (MM) |
TOTALHÖJD | 623/612/558 (MM) |
QS NO. | SK-1401B |
OEM NR. | ATLAS COPCO 9724591069 ATLAS COPCO 9724591083 ATLAS COPCO 35123520 ATLAS COPCO 2914501300 CATERPILLAR 9Y7801 CATERPILLAR 8T6289 35123520 CATERPILLAR 92003 120 320 320 1000 5020 VOLVO 961417 SULLAIR 48463 |
KORSREFERENS | AF890 P116446 |
ANSÖKAN | ATLAS COPCO borrutrustning SULLAIR kompressor VOLVO vägvält |
YTTRE DIAMETER | 210 (MM) |
INRE DIAMETER | 180 (MM) |
TOTALHÖJD | 565/553 (MM) |