(1) Hydraulfiltrets material bör ha en viss mekanisk styrka för att säkerställa att det inte skadas av hydraultryckets inverkan under ett visst arbetstryck.
(2) Under en viss arbetstemperatur bör prestandan hållas stabil; den bör ha tillräcklig hållbarhet.
(3) Den har god anti-korrosionsförmåga.
(4) Strukturen är så enkel som möjligt och storleken är kompakt.
(5) Lätt att rengöra och underhålla, lätt att byta ut filterelementet.
(6) Låg kostnad. Hydraulfiltrets arbetsprincip: filtrets arbetsprincip. Hydrauloljan kommer in i rörledningen från vänster till filtret. När det externa filtret är blockerat stiger trycket. När säkerhetsventilens öppningstryck uppnås kommer oljan in i den inre kärnan genom säkerhetsventilen och rinner sedan ut från utloppet. Det yttre filtrets noggrannhet är högre än det inre filtrets, och det inre filtret tillhör grovfiltret.
Praktisk användning av hydraulfilter:
1. Metallurgi: Det används för filtrering av hydraulsystemet i valsverk och stränggjutningsmaskiner och filtrering av olika smörjutrustning.
2. Petrokemisk: separering och återvinning av produkter och mellanprodukter i processen för raffinering och kemisk produktion, rening av vätskor, magnetband, optiska skivor och filmer i produktionsprocessen, och filtrering av oljefältsinjektionsbrunnsvatten och naturgas.
3. Textilindustri: rening och enhetlig filtrering av polyestersmältan vid tråddragning, skyddsfiltrering av luftkompressorer, avfettning och uttorkning av komprimerad gas.
4. Elektronik och läkemedel: Förbehandling och filtrering av omvänd osmos och avjoniserat vatten, förbehandling och filtrering av tvättmedel och glukos.
5. Värmekraft, kärnkraft: gasturbin, pannsmörjningssystem, varvtalsregleringssystem, bypass-kontrollsystem för oljerening, matarvattenpump, fläkt- och dammborttagningssystem.
6. Mekanisk bearbetningsutrustning: smörjsystem och tryckluftsrening av pappersmaskiner, gruvmaskiner, formsprutningsmaskiner och stora precisionsmaskiner, dammåtervinning och filtrering av tobaksbearbetningsutrustning och sprututrustning.
7. Järnvägsförbränningsmotor och generator: filtrering av smörjolja och olja.
Om underhåll och försiktighetsåtgärder för den platta vulkanisatorn:
1. Inom den första veckan efter att maskinen tagits i produktion ska muttern på pelaraxeln dras åt ofta.
2. Det ska inte finnas stöldgods i arbetsoljan. Det rekommenderas att använda N32# eller N46# hydraulolja. Vulkanisatorn ska användas i 3-4 månader. Arbetsoljan bör extraheras och filtreras före återanvändning. Oljeuppdateringscykeln är ett år. Vid byte av hydraulolja ska insidan av oljetanken rengöras.
3. När vulkanisatorn används får det hydrauliska arbetstrycket inte överstiga det specificerade maximala arbetstrycket för att undvika skador på maskindelarna.
Posttid: 17-mars 2022